مصنوعات کا تعارف
::لیانومس
بہترین DTH ہتھوڑا کا تعین مختلف عوامل پر منحصر ہے، بشمول مخصوص ڈرلنگ ایپلی کیشن، ارضیاتی حالات، اور ڈرلنگ کا سامان استعمال کیا جا رہا ہے۔ مختلف ڈی ٹی ایچ ہتھوڑے مختلف حالات میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔
عام ناکامیاں
::لیانومس
ایک بہترین DTH ہتھوڑا ڈرلنگ انڈسٹری میں ایک اہم جزو ہے، جو چٹان، مٹی اور دیگر ذیلی جگہوں میں سوراخ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ڈی ٹی ایچ ہتھوڑا پسٹن کو چلانے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتے ہوئے کام کرتا ہے، جو سوراخ کے نچلے حصے میں ایک ڈرل بٹ کو مارتا ہے، چٹان یا مٹی کو توڑ دیتا ہے۔ بہترین DTH ہتھوڑا کی تیاری کے عمل میں کئی مراحل شامل ہیں:
ڈیزائن اور انجینئرنگ:
یہ عمل بہترین DTH Hammer کے ڈیزائن اور انجینئرنگ سے شروع ہوتا ہے۔ انجینئرز ہتھوڑے کو کارکردگی کے مخصوص تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کرتے ہیں، بشمول ڈرل کی جانے والی چٹان یا مٹی کی قسم، سوراخ کا مطلوبہ قطر، اور ڈرلنگ کی گہرائی۔
مواد کا انتخاب:
بہترین DTH ہیمر کے مختلف اجزاء کے لیے اعلیٰ معیار کے مواد کا انتخاب کیا جاتا ہے، بشمول باڈی، پسٹن، والو، اور ڈرل بٹ۔ یہ مواد ان کی استحکام اور پہننے اور آنسو کے خلاف مزاحمت کے لئے منتخب کیا جاتا ہے.
مشینی اور فیبریکیشن:
اس کے بعد منتخب کردہ مواد کو بہترین DTH ہتھوڑے کے مختلف اجزاء میں مشینی اور من گھڑت بنایا جاتا ہے۔ CNC (کمپیوٹر عددی کنٹرول) مشینیں اکثر مینوفیکچرنگ کے عمل میں درستگی اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں۔
گرمی کا علاج:
کچھ اجزاء، جیسے پسٹن اور ڈرل بٹ، اپنی سختی اور استحکام کو بہتر بنانے کے لیے گرمی کے علاج کے عمل سے گزر سکتے ہیں۔ گرمی کے علاج کے عمل میں بجھانا اور ٹیمپرنگ شامل ہو سکتے ہیں۔
اسمبلی:
ایک بار جب تمام انفرادی اجزاء تیار ہو جاتے ہیں، تو وہ بہترین DTH ہتھوڑے میں جمع ہو جاتے ہیں۔ اس میں پسٹن، والو اور دیگر اجزاء کو ہتھوڑے کے جسم میں فٹ کرنا شامل ہے۔
کوالٹی کنٹرول:
کوالٹی کنٹرول پیداوار کے عمل میں ایک اہم قدم ہے۔ ہر بہترین ڈی ٹی ایچ ہتھوڑے کا نقائص، طول و عرض اور مناسب اسمبلی کے لیے احتیاط سے معائنہ کیا جاتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ ہتھوڑا مطلوبہ وضاحتیں اور معیارات پر پورا اترتا ہے۔
ناکامی کا تجزیہ
لیانومس
| ڈی ٹی ایچ ہتھوڑا شروع نہیں کیا جا سکتا | 1. ڈی ٹی ایچ ہتھوڑے میں کیچڑ یا مٹی ہے۔ | 1. جدا کرنا، صاف کرنا، معائنہ کرنا اور مرمت کرنا۔ چیک کریں کہ آیا چیک والو نارمل ہے۔ |
| 2. سولڈر ٹیل ٹیوب کو نقصان۔ | 2. سولڈر ٹیل ٹیوب کو تبدیل کریں اور گائیڈ آستین اور سامنے کے جوائنٹ کو چیک کریں۔ | |
| 3. اندرونی حصوں کو نقصان پہنچا ہے. | 3. خراب حصوں کو تبدیل کریں. |
مصنوعات کے پیرامیٹرز
لیانومس
DHD360 ہتھوڑا بٹ کے تکنیکی پیرامیٹرز
| قطر | گیج بٹن (ملی میٹر) |
سامنے کے بٹن (ملی میٹر) | وزن (کلوگرام) | حصے کا نمبر | ||||
| ملی میٹر | انچ | چپٹا چہرا | محدب چہرہ | مقعر چہرہ | چہرے کی قسم | |||
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*8 | / | / | چپٹا چہرا | 24.6 | LR-DHD360-165FF |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | Φ16*4 | / | محدب چہرہ | 24.4 | LR-DHD360-165CV |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | / | Φ15*4 | مقعر چہرہ | 24.1 | LR-DHD360-165CC |
| 171 | 6 3/4 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | مقعر چہرہ | 24.8 | LR-DHD360-171CC |
| 178 | 7 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | مقعر چہرہ | 25.4 | LR-DHD360-178CC |
| 190 | 7 1/2 | Φ18*10 | Φ16*8 | / | Φ16*5 | مقعر چہرہ | 26.9 | LR-DHD360-190CC |
پیکنگ
لیانومس
کارکردگی کلیدی ہے: ہم تسلیم کرتے ہیں کہ جدید لاجسٹکس میں کارکردگی بہت ضروری ہے۔ ہمارے نقل و حمل کے عمل کو لیڈ ٹائم کو کم کرنے اور لاگت کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ آپ کو اپنی مصنوعات فوری اور مسابقتی قیمت پر موصول ہوں۔
سب سے پہلے حفاظت: ہمارے نقل و حمل کے کاموں میں حفاظت اولین ترجیح ہے۔ ہمارا IS45001 سرٹیفیکیشن ہمارے ملازمین اور شراکت داروں کی فلاح و بہبود کے ساتھ ساتھ ٹرانزٹ کے دوران آپ کی مصنوعات کی حفاظت کے لیے ہماری وابستگی کو ظاہر کرتا ہے۔










