تھکاوٹ کا فریکچر ناکامی کی سب سے عام قسم ہے۔راک ڈرل ایکسٹینشن راڈ، جو بنیادی طور پر تھریڈڈ پارٹ اور ٹرانزیشن گروو ریجن میں ہوتا ہے۔ ان میں سے ڈرل راڈ دھاگے اور منتقلی کی نالی میں تقریباً 2/3 اور چھڑی کے جسم کا تقریباً 1/3 ٹوٹ جاتا ہے۔ تھکاوٹ کے فریکچر کا بڑا حصہ راک ڈرل ایکسٹینشن راڈ کے باہر دیکھا جاتا ہے، جبکہ اندرونی تھکاوٹ کے فریکچر بہت کم ہوتے ہیں (اندرونی سطح پر میٹالرجیکل نقائص کے علاوہ)۔ راک ڈرل ایکسٹینشن راڈ کا بنیادی ناکامی کا طریقہ کار گھبراہٹ کا لباس اور اثر پہننا ہے، جو مل کر تھکاوٹ کا ایک ذریعہ پیدا کرتا ہے، جو پھر تھکاوٹ کے شگاف میں بدل جاتا ہے، اور تھکاوٹ کے شگاف کے بڑھنے کے نتیجے میں ڈرل راڈ کے حتمی فریکچر ہوتے ہیں۔
اس کے نتیجے میں، راک ڈرل ایکسٹینشن راڈ کو نیچے دی گئی ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے:
(1) اعلی جفاکشی اور لباس مزاحمت؛
(2) مضبوط تھکاوٹ مزاحمت اور کافی سختی اور لچک؛
(3) کم تھکاوٹ شگاف پھیلاؤ کی شرح اور کم نشان حساسیت؛
(4) اعلی درجہ حرارت کی نرمی کے خلاف مزاحم ہونے کی ضرورت ہے اور ایک خاص اعلی درجہ حرارت کی سختی ہے۔
(5) بہترین سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ساتھ تھکاوٹ اور سنکنرن مزاحمت کا ہونا ضروری ہے۔
اسٹیل کے تمام درجات میں فی الحال کوئی اسٹیل گریڈ نہیں ہے جو ان وضاحتوں سے پوری طرح مماثل ہو۔ گرمی کے علاج کی بہت سی تکنیکوں کے استعمال کے باوجود کارکردگی کے کچھ تقاضے ابھی تک پورے نہیں ہوئے ہیں۔ راک کی مکمل چھان بین اور تجزیہ کے مطابق، صرف کم کاربن ہائی سٹرینتھ الائے سٹیل فی الحال دھاگے کی تشکیل کے بعد مکمل طور پر کاربرائزڈ ہے، اور دھاگے کے دونوں سروں اور ہوا کی ٹھنڈک کے بعد منتقلی کی نالی کو بجھانے اور کم درجہ حرارت پر عمل کیا جاتا ہے۔ مختلف ممالک میں ڈرل ایکسٹینشن راڈ (یا کنٹرول شدہ کولنگ)۔ ایک طویل اور زیادہ مستحکم زندگی حاصل کرنے کے لیے، اندرونی سوراخ اور باہر کی سطح کو سینڈبلاسٹ کیا جاتا ہے یا اینٹی سنکنرن علاج کے لیے گولی مار دی جاتی ہے۔
